汕尾310不锈钢矩形管「在线咨询」

在不锈钢管件的热处理过程中，一不小心不锈钢管件就会常出现一些缺陷，因而影响产品的热处理的质量，甚至出现报废，故必须采取有效措施加以防止，并对已经出现的缺陷，要设以挽救，下面重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷，并作出了相应的预防和补救的措施。

缺陷：过热与过烧

产生原因：加热温度过高或加热时间过长

预防和补救的措施：

1.正确选择淬火加热温度和加热时间

2.对侧温仪标定期校温，防止出现仪表失灵而超温

3.合理装炉，防止工件与加热体过近

缺陷：淬火变形

产生原因：

1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊

2.机械加工应力大，淬火前未消除

3.加热和冷却不均匀

4.工件的加热夹持方式和冷却不当

5.淬火组织的转变

预防和补救的措施：

1.改进工件的结构，合理选材，调整加工余量等

2.增加预热或去应力退火工艺，进行合理的预备热处理

3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法

4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却

5.对变形工件进行校者。

不锈钢焊管在出现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后，再按正常的工艺重新退火，对过烧不锈钢管件作废处理。

不锈钢焊管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，310不锈钢矩形管，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量(纵弹性模量)在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温(Subzreo

温度)的Ms点(马氏体开始温度或马氏体生成温度)，所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS304(18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。

在低温环境中，变形能量小。在低温环境中，延伸率和断面收缩率降低的现象称为低温脆化。多在铁素体系列的体心立方组织上产生。

低温主要与太阳辐射减少、人工冷源应用等有关。地球的高纬度地区(如纬度高于66.5°的南北极地区、俄罗斯的西伯利亚地区、冬季我国的东北、华北和西北北部地区)太阳辐射明显减少；温带、部分热带地区冬季气温可低于0℃，且相对湿度较高，容易发生伤口。人工冷源主要存在于职业性工作场所，如各种冷库，冷却剂的生产、运输和使用等。适宜的温度是生物存在所必需的条件，但各种生物对温度变化的适应能力有很大的差异。在环境温度发生剧烈变化时，可以引起一定的损伤或疾病。在温度变化中，低温可成为致病或诱发疾病的原因。不锈钢焊管低温作业时，环境因素决；了是否出现体温过低，机体主要通过蒸发、传导和对流散热；而风速与气温是影响蒸发散热的主要因素。不锈钢焊管作业环境中的湿度对低温作业也有较大的影响。

所谓冷拔不锈钢管，就是在不加热的情况下对金属不锈钢管共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。

冷拔（轧）不锈钢无缝管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拉和冷拔的区别：

冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。