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在不锈钢管件的热处理过程中,一不小心不锈钢管件就会常出现一些缺陷,因而影响产品的热处理的质量,甚至出现报废,故必须采取有效措施加以防止,并对已经出现的缺陷,要设以挽救,下面重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷,并作出了相应的预防和补救的措施。
缺陷:过热与过烧
产生原因:加热温度过高或加热时间过长
预防和补救的措施:
1.正确选择淬火加热温度和加热时间
2.对侧温仪标定期校温,防止出现仪表失灵而超温
3.合理装炉,防止工件与加热体过近
缺陷:淬火变形
产生原因:
1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊
2.机械加工应力大,淬火前未消除
3.加热和冷却不均匀
4.工件的加热夹持方式和冷却不当
5.淬火组织的转变
预防和补救的措施:
1.改进工件的结构,合理选材,调整加工余量等
2.增加预热或去应力退火工艺,进行合理的预备热处理
3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法
4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却
5.对变形工件进行校者。
不锈钢焊管在出现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后,再按正常的工艺重新退火,对过烧不锈钢管件作废处理。
硬度试验是将一个硬质压头用硬度计按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中简单、迅速、易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值,这一点具有很大的实用意义。
由于拉伸试验不便于测试,并且由硬度换算到强度很方便,因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新,一些原来无法直接测试硬度的材料,如304不锈钢管、304不锈钢管板和304不锈钢管带等,现在都已经可能直接测试硬度了。所以,存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。
大多数人都认为不锈钢是没有磁性的,并借助磁铁来鉴别不锈钢管的优劣和真伪,这种方法很不科学。不吸无磁,认为是好的、***;吸者有磁性,则认为是不好的;这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:1、奥氏体型如304、321、316、310等;2、马氏体或铁素体型如430、420、410等;奥氏体型是无磁或弱磁性、马氏体或铁素体是有磁性的。
通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是不合格,这是什么原因呢?
奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。
要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。
在这里要特别强调的是因上面原因造成的304不锈钢的磁性,美标不锈钢管,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。304和316都是奥氏体不锈钢,为单相,具有弱磁性。
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